经济的发展伴随着能源的快速消耗，煤炭能源的大量燃烧，温室效应、雾霾等环境危害进一步加大，威胁着人类的健康发展。作为可再生能源的一种，近些年来风电发展十分迅速。在国家政策的大力支持下，中国的风电及风电设备制造业也在快速的进步，为中国的能源供应发挥着重要的作用。

　　其中，风电的组装加工，由于其体积的巨大，工位的复杂，工艺的多样性及对安装装置的严格要求，导致各部件在安装连接时，能选择的工具也是各式各样。抛开价格，这里我们来说说安装时，扭矩工具选择的一些重要影响因素，如：螺栓拧紧的扭矩需求及精度要求，工位空间的尺寸限制，工艺、工序生产安排，工作现场动力源供应等。

　　而这里给亲们分享工具使用的经典案例，国内某风电企业在涨紧套工位螺栓拧紧时，不同机型的最大扭矩需求为1900 n.m，精度要求±5%。此工位每台风机大约50颗螺栓，前期客户由于工位空间尺寸的限制，加上当时的订单量，考虑选择了某品牌的液压扭矩扳手（以“小巧”但“慢”闻名于耳），每颗螺栓拧紧次数约30次。正常生产一台风机，使用一台液压扭矩扳手来锁紧，每天需连续工作12小时以上。虽然液压扭矩扳手精度能达到±3%，看起来比±5%是大大的提升产品的“品质”，可是对于整个产品的品质来说，不是某个工位的精度越高越好。当客户的产量上来后，要求此工位须在3小时内完成，否则完全赶不上市场的需求。大扭矩又由于空间的限制干涉，很多品牌的其他动力工具也无法很好的解决此问题。但是蒂森液压扭矩扳手采用德国进口技术，各种工况都能解决，专业的研发团队，定制各种非标工具。

　　一个合理的工具选择方案，也会为客户的效益增添了不少贡献。亲们，如果您有类似的烦恼，或其他关于扭矩不能解决的问题，请快快联系我们蒂森工程师吧，我们会在第一时间给您提供优质的服务。