液压螺栓拉伸器简称液压拉伸器，其动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，向液压螺栓拉伸器提供动力实现流体液压泵至机械能的转化。液压螺栓拉伸器动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。它广泛适用于电力、船舶工业、冶金煤矿、石油化工、重型机械等领域。

　　它的工作原理分为1：拉伸方式2：力矩方式。螺栓拉伸方式是利用液压油缸直接对螺栓端头施加外力，将螺栓拉伸到所需长度，然后用手轻轻将螺母拧紧，使施加的载荷得以保留。由于不受螺栓润滑效果和螺纹摩擦大小的影响，拉伸方式可以得到更为精确的螺栓载荷。此外，拉伸工具还可对多个螺栓进行同步拉伸，使整圈螺栓受力均匀，得到均衡载荷。拉伸方式尤其适用于关键法兰等紧固精度要求较高的接合应用，它能使法兰受力均匀地实现接合，真正地防止泄漏。

　　它的优点是：

　　1、一般采用矿物油作为工作介质，相对运动面可自行润滑，使用寿命长。

　　2、重量轻、体积小、运动惯性小、反应速度快。

　　3、液压传动的各种元件，可以根据需要方便、灵活地来布置。

　　4、可自动实现过载保护。

　　5、操纵控制方便，可实现多个螺栓同时紧固。节约劳动成本。

　　6、很容易实现直线运动。

　　7、很容易实现机器的自动化，当采用电液联合控制后，不仅可实现更高程度的自动控制过程，而且可以实现遥控。

　　8、可以作为液压过盈连接施加轴向力的装置，进行顶压安装。

　　液压拉伸器共有四大类：普通通用型、拉伸头互换型、单极复位型和双极复位型。

　　四种液压拉伸器工作压力均为150Mpa。

　　1、普通型适用于单规格螺栓的拉伸，重量轻、精度高。体积小、结构紧凑；

　　2、拉伸头互换型通用性强，通过更换拉伸头可适用于多个规格螺栓的拉伸；

　　3、单级复位型活塞自动复位设计，适合频繁使用；

　　4、双极复位型双油缸设计，适用于空间狭小的工况。