由于施工过程经常使用空间小，运输不便，因此液压扳手的体积和重量是最重要的指标。为了减小构件的尺寸，采用高强度合金材料和热处理是常用的方法。同时，采用有限元分析（有限元分析）对结构进行优化设计，以减小构件的尺寸和重量，也是一个非常重要的部分。为了降低零件的尺寸和重量，采用高强度合金材料和热处理方法。由于目前广泛的全球贸易，找到高强度材料不是很难，但是，要提高一个部门的力量，还必须采取热处理及表面处理，希望为大于1000MPa，稳定零件的强度，并对材料强度的均匀性要求高（主要是由于不规则对液压扳手内部各部分的影响），目前国内企业对液压扳手强度的内部零件可达980MPa以上也是很难的，即使一个人能达到稳定，也很难达到批量。我们需要从国外同类产品中吸取更多的经验，在较长时间内投入更多的人力和资金。我们应该从材料和热处理方面进行探索和实验。

　　驱动式液压扳手是标准四方形驱动轴，配合不同规格套筒，适合多种场合应用,最大限度的采用高强度轻金属,一体成型动力头，全面提高强度及寿命;较大的扭矩/重量比,双作用，高速,转角大，效率高,360°×360°旋转软管接头使在狭小的空间内使用方便,绝不会出现机构卡死,扭矩重复精度高达±3%,松开时不需其它工具,存贮箱保护扳手头避免损坏，浸水和污浊,运动部件少，经久耐用，维护方便。随着8.8级以上高强度螺栓的普遍使用，为使用联接和预紧达到设计要求，使得液压扳手成为必需。

　　驱动式液压扳手结构紧凑，体积小，重量轻，输出扭力大，是螺帽拆卸和螺栓预紧的得力工具。扭力控制在此3%范围内，能满足联接预紧高精度扭力值的要求。单向棘轮棘爪机械防止驱动轴逆转，确保操作可靠，可调整支承力臂，充分适应不同作业环境，不受空间限制，操作得心应手。