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液压千斤顶活塞滑移或爬行将使液压千斤顶工作不稳定
主要原因如下:
(1)液压千斤顶内部涩滞。液压千斤顶内部零件装配不当、零件变形、磨损或形位公差超限,动作阻力过大,使液压千斤顶活塞速度随着行程位置的不同而变化,出现滑移或爬行。原因大多是由于零件装配质量差,表面有伤痕或烧结产生的铁屑,使阻力增大,速度下降。例如:活塞与活塞杆不同心或活塞杆弯曲,液压千斤顶或活塞杆对导轨安装位置偏移,密封件装的过紧或过松等。解决方法是重新修理或调整,更换损伤的零件及清除铁屑。
(2)润滑不良或液压千斤顶孔径加工超差。因为活塞与缸筒、导轨与活塞杆等均有相对运动,如果润滑不良或液压千斤顶孔径超差,就会加剧磨损,使缸筒中心线直线性降低。这样,活塞在液压千斤顶内工作时,摩擦阻力会时大时小,产生滑移或爬行。排除办法是先修磨液压千斤顶,再按配合要求配置活塞,修磨活塞杆,配置导向套。
(3)液压泵或液压千斤顶进入空气。空气压缩或膨胀会造成活塞滑移或爬行。排除措施是检查液压泵,设置专门的排气装置,快速操作全行程往返数次排气。
(4)密封件质量与滑移或爬行有直接关系。O型密封圈在低压下使用时,与U形密封圈比较,由于面压较高,动静摩擦阻力之差较大,容易产生滑移或爬行;U形密封圈的面压随着压力的提高而增大,虽然密封效果也相应提高,但动静摩擦阻力之差也变大,内压增加,影响橡胶弹性,由于唇缘的接触阻力增大,密封圈将会倾翻及唇缘伸长,也容易引起滑移或爬行,为防止其倾翻可采用支撑环保持其稳定。
液压千斤顶缸体内孔表面划伤
不良后果及快速修复方法:
(1)划伤沟槽挤出的材料屑会嵌入密封件,运行时在损坏密封件工作部位的同时,可能造成新的划伤区域痕路。
(2)恶化缸筒内壁的表面粗糙度,增大摩擦力,易产生爬行现象。
(3)加重液压千斤顶的内泄漏,使液压千斤顶工作效率降低。
针对液压千斤顶缸筒的修复,一般根据具体划痕的尺寸决定是更换还是工具修复。
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