液压扳手能够比较精确、可靠地控制螺栓的预紧力，输出扭矩大，使用方便，能够在狭窄的空间范围内使用，这对大量使用高强度螺栓的一些大型基础设施及大型机电设备，尤其是承受载荷及强烈冲击振动的重型机械设备和需要确保管道容器密封的行业而言尤为重要。下面，就以液压力矩扳手在炼油厂以及深海装配的应用为例，说明液压力矩扳手在石油石化行业中已得到广泛运用。

　　炼油厂法兰泄漏原因分析

　　炼油厂的设备和管道之间可拆卸的连接方式很多，最常用的是法兰连接。据统计，一座年产250万吨的炼油厂，法兰连接的数量达20万个以上。法兰连接的失效主要表现为泄漏，由于炼油厂大部分为易燃、易爆、剧毒或有腐蚀性的物料和介质，由法兰泄漏造成重大火灾或人身伤亡事故屡有发生，因此必须重视法兰的密封。

　　造成法兰泄漏的因素有下列几种：

　　一、法兰的问题：

　　包括法兰密封面型式问题、法兰密封面表面粗糙度不符合要求、法兰刚度不足等。

　　二、垫片的性能问题：

　　包括垫片的材料不够致密，耐受温度及压力波动和介质腐蚀性能不足，变形回弹能力和较小的永久变形性能较差，法兰与垫片的硬度差不足等等。

　　三、螺栓预紧力问题

　　包括螺栓预紧力没有均匀对称地作用于垫片上，螺栓预紧力过小或过大等等。

　　四、使用条件

　　使用条件主要是指系统的压力、温度以及介质的物理和化学性质。单纯的压力或介质因素对密封的影响并不是主要的，只有在与温度联合作用下，尤其是在波动的高温作用下，将会严重影响密封的性能。

　　五、安装问题

　　包括法兰表面洁净度、粗糙度不符合要求，有机械损伤和腐蚀损坏以及残留的旧垫片；法兰面的凸台不能对准；两法兰面间的间隙过大；两密封平面的平行度必须满足使用垫片型式的要求；检查垫片的形式、材料、尺寸和螺栓不符合规定的要求；螺栓预紧力不均匀，安装程序错误；垫片压紧度不足；未能及时维护和检修等等。

　　六、其他问题

　　包括管道系统布置、震动、管道的柔性不够及应力等等。以上种种问题，都是造成法兰泄漏的隐患。为了实现安全无泄露的法兰连接，在保证法兰、垫片性能符合要求的前提下，正确地进行螺栓预紧及法兰安装就显得格外重要。

　　液压扳手在炼油厂的应用

　　螺栓力的控制，是保证法兰密封性的主要因素之一，因为法兰密封是通过紧固螺栓压紧垫片实现密封的。预紧螺栓时，通过法兰压紧垫片，使垫片产生弹性或塑性变形，从而填满法兰面上微小的凹凸不平来实现密封。操作时还可使垫片残留较大的密封比压，保持良好的密封状态。螺栓预紧力必须均匀对称地作用于垫片上，预紧力过小，垫片没有压紧就不能止漏，但预紧力过大往往又会使垫片产生过大的压缩变形，使垫片失去回弹能力甚至破坏。

　　使用液压扭矩扳手，可以使螺栓预紧力均匀对称地作用于垫片上，从而实现均衡有效的螺栓载荷，完成法兰的正确安装。通过螺栓紧固方案，螺栓紧固操作不仅变得简单，效率更高，而且安全可靠，精度更高，大大减轻了工人的劳动强度，降低了法兰密封泄漏的风险。而且，的技术中心不仅仅提供一流的产品，而且还提供许多量身定制的服务。这是液压扳手的核心竞争力。

　　需要特别注意的是，温度的剧烈波动，会严重影响法兰的密封性。在高温下，介质对垫片的溶解和腐蚀作用加剧，增加了泄漏的可能性，法兰、螺栓、垫片可能产生蠕变和应力松弛，使密封比压下降，如果温度和压力均有波动时垫片将会疲劳，使密封失效。在低温下使用的密封，由于法兰和螺栓冷却速度不一样，垫片预紧力会不均匀地降低，加上垫片在低温下的收缩和弹性降低，都会加速泄漏的产生。

　　因此，要保证法兰使用条件要平稳，尽量避免压力和温度产生剧烈波动。在使用一段时间后，必须再紧一次螺栓，这对高温和有冷热循环的使用场合尤为重要。另外，液压扳手通常配电动液压泵作动力源，需要防爆的现场可以配气动液压泵作动力源。