1：进口螺栓拉伸器方法，在描绘中通常给出的是预紧力为多少KN;

　　螺栓拉伸方法是运用液压油缸直接对螺栓端头施加外力，将螺栓拉伸到所需长度，然后用手悄悄将螺母拧紧，使施加的载荷得以保存。因为不受螺栓光滑效果和螺纹冲突巨细的影响，拉伸方法能够得到更为精确的螺栓载荷。此外，螺栓拉伸器还可对多个螺栓进行同步拉伸，通常选用两同步(一泵两个拉伸器)、四同步(一泵四个拉伸器)、八同步(一泵八个拉伸器)或更多，使整圈螺栓受力均匀，得到均衡的载荷。拉伸方法尤适用于要害法兰等紧固精度需求较高的接合运用，它能使法兰受力均匀地完成接合，真实地防止走漏。

　　进口螺栓拉伸器主要由油缸、拉杆和支撑套三有些组成,选用150MPa压力描绘,碟簧主动回位,油缸坐落螺栓中轴线的方位，用于对螺栓进行轴向拉伸，完成螺栓需求的拉伸量。而正是螺栓的这种延伸量或拉伸量发作了螺栓紧固所需的夹紧力。螺栓遭到拉伸时，螺母会与法兰接触面脱离开来。支撑套下端有一个开口，供操作人员人工转变螺母(通常螺母的转变是经过拔杆拨动螺母外的一个拨套来完成的，拨套经过一根金属拨杆来拨动)。卸掉拉伸器中的油压后，螺母经转变已再次与接合面紧贴，然后将螺栓的轴向形变锁住，也即是将剩下螺栓载荷锁在螺栓里。对螺栓施加的载荷与液压缸中的油压成正比联系，这样的描绘能够十分精确地留住有效载荷。因为载荷直接施加在螺栓上，且一切效果力都用于螺栓拉长，因而载荷发作所需的空间能够到达最小。共同的分配器能使多个拉伸器经过疾速接头和油管便利地衔接起来，然后完成均衡的螺栓载荷。同一泵站经过分配器分配给每一个油缸的压力相同，加液压油缸的精确度保证了法兰附近螺栓受力的一致性。选用拉伸方法对螺栓进行紧固得到的剩下载荷/有效载荷比力矩方法更大，因而咱们说拉伸方法是更高效、更精确的紧固方法。

　　2：螺栓扭矩方法，在描绘中通常给出的是拧紧扭矩为多少Nm。

　　螺栓扭矩方法的扭矩有种核算方法：

　　①通常螺纹衔接用扳手扭矩核算：关于通常螺纹衔接的预紧，选用扭矩法预紧时，液压扭矩扳手所需扭矩的数值核算Ty=0.12δsAsd(Nm)其间δs---螺栓资料的屈从极限(MPa)As---螺纹公称应力截面积(mm2)d---螺纹公称直径(m)。

　　②重要螺纹衔接扭矩核算：关于重要螺纹衔接的预紧，选用扭矩法预紧时，液压扭矩扳手所需扭矩的数值核算Ty=1.4KF0d(Nm)其间d---螺纹公称直径(m)F0---预紧力(N)关于碳素钢螺

　　栓F0=(0.6-0.7)δsAs(N)关于合金钢螺栓F0=(0.5-0.6)δsAs(N)K---拧紧扭矩系数，K值与螺纹几许尺度(中径，升角等)、螺纹当量冲突系数、螺母与被联接件支撑面间的磨擦系数等因数有关，关于精加工外表有光滑时K=0.1，通常加工外表有光滑时K=0.13-0.15，无光滑时K=0.18-0.21，关于外表氧化、镀锌、枯燥粗加工表时K值最大可达K=0.3

　　③其它也能够选用螺母转角核算和扭矩与转角彼此校准、调整。扭矩方法的核算来自拉伸力，比拟便利，但受螺栓的新旧,有没有光滑等要素影响,其精度不像拉伸器那么精确.