液压螺栓拉伸器的工作原理

　　液压螺栓拉伸器一般由液压泵、高压软管、压力表和拉伸体组成。其中液压泵为动力源，压力表反映泵的输出压力，高压软管联接液压泵和拉伸体。拉伸体是实现螺栓拉伸的执行元件。主要由活塞缸、活塞、支承桥和拉伸螺母组成。工作时，动力源输出的高压油经高压软管输送至活塞缸，在压力作用下活塞缸中的活塞上移，带动拉伸螺母向上移动。拉伸螺母与工作螺栓螺纹联接，从而拉长工作螺栓，使螺栓伸长达到所要求的变形量，变形控制在弹性变形范围之内，然后进行预紧或拆卸功课，最后通过液压力或者机械回位的方式使工作螺栓回复原来的外形，完成作业。

　　液压螺栓拉伸器的特点

　　液压螺栓拉伸器使用纯拉力直接拉长螺栓，无扭剪力和侧向力，对联接的接触面无摩擦损伤，是精确控制螺栓预紧力的最佳方法。比起液压扭矩扳手，液压螺栓拉伸器的长处的是反应迅速、精确，无扭转应力、无摩擦损伤、可同步预紧多个螺栓；因此螺栓拉伸器在对预紧力要求较严的场合应用更为广泛。缺点是需要足够的伸长量，因而在轴向空间狭窄的使用场合受到很大限制。

　　液压螺栓拉伸器的工作条件：根据工作要求，预紧力螺栓应为理论计算，以确定张拉力、压力和所需的液压拉伸机拉伸长度。工作环境应保持一定的工作空间，液压支架支撑座的接触基准必须平滑，使拉伸作业顺利进行。使用螺栓拉伸工艺对螺母有以下要求：尽量使用圆螺母，以便在操作时拧紧；如果使用六角螺母，必须保证螺母拨动孔的位置和深度。螺母的高底应低于液压螺栓拉伸器支撑座的高度，并预留在不小于拉伸长度的间隙内。螺母的螺孔直径和位置应根据液压拉伸器的有关尺寸确定。